石墨燒結爐的特點是針對無機材料、硬質合金、功能陶瓷、粉末冶金等在高溫、真空條件下進行熱壓燒結處理，小樣燒結性能測試等?？稍黾硬牧系闹旅苄浴Ｒ部稍诔錃獗Ｗo情況下熱壓成型燒結，配有真空泵系統，用于在熱處理前抽出爐膛內的氧氣。 1、爐體：采用雙層水夾層結構，內壁為不銹鋼（1Cr18Ni9Ti）拋光，外壁為碳鋼。上、下法蘭組焊成筒型結構，法蘭平面開設密封槽。采用“0”圈真空密封，并設水冷裝置（防止因溫度過高“0”圈老化）。爐體設有觀察窗及屏蔽、抽氣孔、測溫采用原裝鎢錸熱電偶＋北京中科紅外儀。熱偶和紅外通過機械傳動裝置自動轉化。
2、爐蓋：采用雙層夾層封頭結構，設有觀察孔、屏蔽及鎖緊裝置及啟開裝置、并設有水冷裝置。
3、爐底：同樣采用雙層水夾層封頭結構，并設水冷裝置。
4、爐架：由型鋼及鋼板組焊成箱式結構，爐體安放在箱體上。
5、真空系統：由壹臺（成都南光）2X-70機械泵，配（上海真空閥門）電磁壓差閥（防止因突然停電、機械泵油倒灌），壹臺（成都南光）K-300擴散泵、手動蝶閥（上海真空閥門）、真空壓力表采用（韓國奧托尼托斯）（±0.1Pa）、充氣閥、電磁放氣閥、充保護氣（Ar、N2）微正壓（≤0.05MPa）真空管道與泵的聯接，采用金屬波紋軟管快速接頭聯接（減緩震動），真空度的測量由（成都瑞寶）數顯復合真空計執行。
6、電氣控制：采用可控硅控溫，配有大電流變壓器、調壓器及溫度控制儀表組成溫度控制執行回路。電路設有斷水、過流、超溫報警及保護功能。
7、控溫系統：采用可控制硅控溫，所有儀表為日本島電數顯表控溫，具有P.I.D調節、超溫聲光報警功能，電器元件采用施耐德品牌，電控屏箱按西門子標準制作，控溫精度高，操作方便。
8、水冷系統：由各種管道閥等相關裝置組成，具有水壓欠壓、斷水聲光報警自動切斷電源功能。
9、氣路系統：在整個系統中設有1個進氣口、1個放氣口。
10、發熱元件、隔熱屏：發熱元件采用國產電極石墨加工成圓棒形的結構，采用三相，隔熱屏采用石墨，石墨氈（1層石墨筒，8層碳毪，每層厚10mm以上），保溫性能好，加熱均勻，輻射面大，耐熱沖擊性好，可快速加熱和冷卻。保溫層和發熱分體，易維護和取裝，保溫套外用不銹鋼框架結構，固定。
11、變壓器及聯接電纜：采用與使用功率相匹配的變壓器及電纜。
